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制冷设备有哪些检修原则

发布日期:2016年4月11日 浏览:736次

  制冷设备的检修原则

  1)制冷装置运转中发现异常现象,应通过分析,判断故障发生部位,找出原因和可疑因素,避免肓目拆解。

  2)准确找出故障原因和部位,必须拆解时,应先把系统中的制冷剂收入贮液器或取出存人钢瓶,然后停机切断电源进行拆解。

  3)拆解所有螺栓、螺母应使用专用扳手,拆解轴承或其他重要零部件应使用专用工具;对一时拆不开的零部件,应分析原因,避免肓日用力拆解、棒撬,致使零部件损坏。

  4)拆解应根据装置结构特点,以一定顺序、步骤进行,边拆解边检查。对拆解的零件要按它的编号(如无编号要自行打印),有顺序地放在专用支架和工作台上,妥善存放,注意防止碰撞,以免损坏、丢失或锈蚀。

  5)对拆下的油管、气管、水管和容器的管接头均应及时包扎封口,防止进入污物。对较大的零部件(如曲轴等).在放置时,下面应放好垫木。

  6)拆解后的零部件,组装前必须彻底清洗,并不得损伤结合面。对所有结合面和精密件清洗完毕应及时干燥,并用润滑油油封。若存放时间较长,应涂防锈油油封。

  7)制冷装置特别是压缩机,其精密度高,在拆解、修理、组装过程中必须谨慎细致。先拆卸部件,然后再由部件拆成零件,由上到下,由外到里,防止碰伤。

  8)拆卸控制器、毛细管等细小部件时,应轻拆轻放,以防压偏、折断、损坏。

  9)对有配合公差要求的零部件,应保证在允许公差范围和规定的表面粗糙度范围内。检修过程所有更换和装复的零部件必须技术状态良好,并保证同一型号规格零部件的互换性。

  1O)蒸发器:对所有蒸发盘管进行吹污清洁,井逐段进行检漏。对锈蚀严熏处应焊修或更换。具有吹风冷却的蒸发器的散热肋片(包括盘管冷却的盘管肋片)应完整,肋片翘曲者应修复。所有回气管的绝热包扎应良好,对裂损脱落处应修扑。

  11)贮液器:进行吹污及外表清洁和检漏。

  12)分油器:拆解清洗内部及浮球阀组.保证浮球阀动作灵话、关闭严密、油路畅通。清洗后还应进行干燥处理。

  13)膨胀阀:拆出进液滤网清洗,检查感温包及毛细管的安装。对使用性能良好的膨胀阀,检修时可不拆解。

  14)干燥过滤器:彻底清洗,更换新干燥剂。重新严密组装,并进行检漏。

  15)阀类:根据具体情况,在可能的条件下,应对所有阀门填料两进行检漏。状态不良者应予修理或卫换。

  16)其他:当制冷装置发生较大故障而引起机组损坏时,应对压缩机的活塞连轩组、曲轴等重要军部件作严格校正或送有关部门做探伤检查(曲轴还应作动平衡校验),确保装复质量。

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